易拉罐啤酒包装材料的质量控制

　　随着啤酒行业的发展，易拉罐啤酒卫生洁净、运输方便，较快占有较大市场份额。从外包装上看，铝制二片罐刚性有限，罐口大，包膜材质不同，工艺要求、外观质量控制与瓶装酒存在差异。下面一起来看看其包装材料的质量控制：

　　原材料的细微缺陷都可能导致成品外观质量不理想。生产厂要严格制定包装物检测指标，在进厂时抽检，使用时还要做好监督与反馈，此外也可利用设备改造从源头上防止质量事故的发生。

　　1、罐和盖采购标准

　　易拉罐啤酒中直接与酒液接触的是铝制罐和易开盖。生产厂需建立罐和盖检验标准，在进货检验时严格把关。铝制罐常规的结构尺寸有外径、高、缩颈内劲、翻边宽度等，此类指标依据不同生产厂家依本企业技术装备、技术水平而定。

　　在易开盖的结构尺寸、性能指标中，重要的是耐压强度和密封性。

　　2、空罐检测设备

　　鉴于易拉罐生产线速度越来越快，空罐使用量大，瑕疵不易观察，生产线逐渐配备了具有罐口、罐壁、罐底检测功能的空罐检测机。其原理是在高速送罐过程中，利用高频拍摄扫描空罐整体。再将扫描结果与标准图像进行比对，从而确认椭圆度，不合格的瑕疵罐则被剔除。空罐检测机结构如图1，由检测单元、击出器、显示屏等组成。空罐检测机能大大减少检验成本，保障成品质量。

　　3、人工验证

　　在灌装时，即使是罐表面的细微变形，将造成酒液不能顺利留下，导致紊流从而影响灌装成效，并影响成品外观。因此，每道工序需要有质量控制人员检测。

　　直接与成品外观相关的常见罐体缺陷主要有：内涂层含杂；针孔、罐身折曲或凹痕导致内涂层损害；翻边缺损或撞凹、翻边不全、翻边开裂、翻边毛刺、底部变形等。良好的内涂层是保持成品外观质量的前提。罐底涂层不好，在冲罐时造成卡罐、下罐不顺。翻边毛刺、翻边不全虽然不多见，但是容易导致铝刺脱落在酒液中，或附着在卷封处，造成质量事故。

　　易开盖应注意不要发生以下外观缺陷：破损、盖内侧油污、未涂封口胶、涂层起层或脱落、钩边严重皱折；无封口胶粘连、无较大的钩边变形。字模变形，冲压制造的字迹深浅不一；冲压加工时，盖面出现裂缝，灌装后易造成酒液渗漏；封口胶太薄无法达到密封成效，太厚不均匀又容易在卷封处引起漏酒。

　　另外，灌装前要确认易拉罐啤酒罐身品种、版本、酒液品种是否相符，以防止错用。罐身样板上，主要校验点包括生产品种、条形码、生产厂家及地址、酒液品种及其他等方面。